Audiohobby.pl
Audio => Magnetofony => Serwis => Wątek zaczęty przez: AUDIOTONE w 13-03-2025, 20:52
-
W związku z "sporym" zainteresowaniem chemią serwisową.
Zacznę może od preparatów do czyszczenia styków przełączników, wklejam poniżej zdjęcia preparatów (kontaktchemie) których ja używam przy serwisowaniu magnetofonów i nie tylko.
https://www.kontaktchemie.com/KOC/KOCdefaultV2.csp
I do tego króciutki opis kontaktów 60,61 i WL do czego można ich używać:
KONTAKT 60 – czyści styki rozpuszczając tlenki. Jest szczególnie polecany do regeneracji skorodowanych, zużytych i zabrudzonych styków. Po jego użyciu przywracana jest niska rezystancja styku gwarantująca mały spadek napięcia.
• Rozpuszcza tlenki na stykach, które w ten sposób są już gotowe
• do przemycia preparatem KONTAKT WL. W końcowym etapie używa się preparatu KONTAKT 61, Który zabezpiecza i smaruje czyste już styki.
• Nie wchodzi w reakcje z metalami, grafitami, materiałami
• pochodzenia węglowego, materiałami termoplastycznymi, żywicami termo-utwardzanymi, izolatorami i innymi materiałami.
• Własności dielektryczne co zapobiega powstaniu prądów błądzących.
Zastosowanie:
• Zapewnia czystość styków przy stosowaniu technologii AM, FM i UHF i wszędzie gdziekolwiek styki elektryczne wymagają czystości.
• Usuwa tlenki ze wszelkiego rodzaju styków stosowanych w urządzeniach elektrycznych i elektronicznych a w szczególności z:
- przełączników
- styków w gniazdach i wtykach
- podstawek pod układy scalone
- oprawek do żarówek
- uchwytów bezpieczników
- styków w kondensatorach
KONTAKT 61- jest preparatem przeznaczonym do smarowania i ochrony przed korozją tych styków i elementów elektromechanicznych, które wcześniej zostały poddane oddziaływaniu preparatu KONTAKT 60 i przemyte preparatem KONTAKT WL. Wyjątek stanowią powierzchnie styków, które są nowe i czyste, wtedy wymagają one użycia jedynie preparatu KONTAKT 61. Zapewnia on doskonałą ochronę przed korozją i małą rezystancją przejścia styków dzięki ultra cienkiej zabezpieczającej nie izolującej warstwie preparatu.
• Zapobiega powstawaniu prądów pełzających.
• Własności antykorozyjne.
• Posiada doskonałe właściwości smarujące.
Mechaniczne uszkodzenia powierzchni styku w złączach oraz ich długie, sprawne działanie w dużym stopniu zależy od usunięcia tlenków z ich powierzchni, dlatego najpierw należy oczyścić powierzchnie styku preparatem KONTAKT 60, a następnie przemyć preparatem KONTAKT WL. Ostatecznie czyste styki należy zabezpieczyć preparatem KONTAKT 61.
KONTAKT WL – środek czyszczący na bazie mieszanki rozpuszczalników, zapewniający odtłuszczanie i mycie części, komponentów elektronicznych oraz złącz elektrycznych.
• stosowany do czyszczenia i odtłuszczania większości typów elementów elektrycznych i elektronicznych
• rozpuszcza i czyści zabrudzenia nie wchodząc w reakcje z materiałami używanymi w elektronice
UWAGA!!! Styki, do których został użyty KONTAKT WL, należy zabezpieczyć preparatem KONTAKT 61.
Zdjęcia w przygotowaniu ;-)
-
Lakier do płytek w sprayu. Przezroczysta akrylowa powłoka o dobrych właściwościach izolacyjnych. Zabezpiecza przed korozją płytki drukowane i inne elementy pracujące w niesprzyjających warunkach atmosferycznych. Powłoka ta chroni płytki drukowane przed powstawaniem prądów błądzących i zwarć.
Właściwości:
- Tworzy zabezpieczającą i izolującą warstwę chroniącą przed wpływami atmosferycznymi jak: wilgoć, utlenianie, pyły, zanieczyszczenia chemiczne
- Dobrze przylega do powierzchni metalowych, plastikowych i drewna
- Tworzy powłokę odporną na rozcieńczone kwasy, alkalia i czynniki atmosferyczne
- Możliwe jest lutowanie przez warstwę lakieru
- Zapobiega iskrzeniu i wyładowaniom koronowym
- Ogranicza przebicia między ścieżkami
- Nie zmienia przejrzystości i elastyczności nawet po długim czasie
- Inną metodą utrwalania powłoki jest wygrzewanie w piecu w temperaturze ok. 300ºC
Zastosowanie:
- Izoluje i zabezpiecza szeroko pojęta elektronikę, płytki drukowane, kable i przewody, transformatory wysokiego napięcia, zwoje silników elektrycznych
- W technice motoryzacyjnej w celu uniknięcia spięć i zwarć
- Uszczelnia plastikowe obudowy wtyczek i gniazdek
- W energetyce i elektrotechnice tworzy warstwy ochronne
Parametry techniczne:
Czas wysychania: 20 minut
Zakres temperatur: - 70ºC + 100ºC
Grubość warstwy: 20-40
-
Kolejny środek z Kontaktchemie typ LR (lub PCC) . Tym razem do czyszczenia płytek drukowanych po lutowaniu.
KONTAKT PCC (LR) jest środkiem czyszczący w sprayu usuwającym pozostałości po lutowaniu. Pozostałości topnika powstałe podczas lutowania płytek drukowanych nie tylko wyglądają nieestetycznie, ale także powodują korozję oraz przebicia i upływy prądu. Małe cząsteczki lutowia złączone topnikiem mogą powodować szereg zwarć w układzie.
Właściwości:
- Usuwa wszystkie typy topnika, nie pozostawiając żadnych osadów
- Szybko wysycha
- Nie uszkadza płytek drukowanych i ich warstwy ochronnej
- Zapewnia doskonałą czystość płytek drukowanych
- Przeciwdziała powstawaniu powierzchniowych prądów błądzących
- Zapewnia wysoką wytrzymałość izolacji
- Może być używany w pozycji odwróconej (do góry dnem)
- Wypełniany dwutlenkiem węgla, co zapewnia 95% aktywnego produktu w puszce
KARTA TECHNICZNA PRODUKTU w załączniku.
-
Kolejny przydatny środek czyszczący. Firma TermoPasty i KONTAKT PR do potencjometrów.
Zastosowanie:
-usuwanie osadów siarczków i tlenków,
-regeneracja potencjometrów suwakowych i obrotowych,
-utrzymanie płynnego działania precyzyjnych części mechanicznych.
I film z strony producenta:
-
Do smarowania osi capstanów i łożysk porowatych, używam oleju do amortyzatorów SVI 20 firmy ROCK OIL. Nadaje się każdy olej do amortyzatorów motocyklowych o oznaczeniu SAE 20 lub 30 .
link: https://rockoil.co.uk/products/svi-20-suspension-fluid/
Dane techniczne spisane z broszury SVI 20 :
Gęstość przy 15°C : 0,879 g/cm3
Lepkość przy 100°C : 9,7 mm2/s
Lepkość przy 40°C : 67,8 mm2/s
Cytat z poradnika warsztatowego "naprawa magnetofonów " Bolesława Urbańskiego:
Smarowanie.
Łożyska porowate samosmarujące i podkładki wałków talerzyków , silników , kół przekładniowych i rolki dociskowej zaleca się smarować olejem o klasie lepkości oznaczonej symbolem SAE 20 (klasa oleju o najmniejszej lepkości ).
Specyfikacja w załączniku :
-
Wojtek, pytanie laika: czy nie można użyć do czyszczenia po prostu IPA?
I drugie pytanie (być może jeszcze bardziej pogrążające pytającego): czy można/powinno się używać spirytusu do czyszczenia toru taśmy, w tym gumowej rolki?
-
Wojtek, pytanie laika: czy nie można użyć do czyszczenia po prostu IPA?
Do czyszczenia czego?
I drugie pytanie (być może jeszcze bardziej pogrążające pytającego): czy można/powinno się używać spirytusu do czyszczenia toru taśmy, w tym gumowej rolki?
Gumowa rolka kategorycznie nie, żadnej agresywnej chemii. Ponieważ wysusza gumę i na dłuższą metę powoduje degradację gumy i pękanie. Rolki woda z mydłem i szczotka jak brudne a potem wcieramy w rolkę smar silikonowy. Lub specjalne produkty do konserwacji gumy. I wycieramy do sucha. Sam tor prowadzenia taśmy owszem IPA, prócz elementów gumiastych ;-)
-
Wojtek, pytanie laika: czy nie można użyć do czyszczenia po prostu IPA?
Do czyszczenia czego?
I drugie pytanie (być może jeszcze bardziej pogrążające pytającego): czy można/powinno się używać spirytusu do czyszczenia toru taśmy, w tym gumowej rolki?
Gumowa rolka kategorycznie nie, żadnej agresywnej chemii. Ponieważ wysusza gumę i na dłuższą metę powoduje degradację gumy i pękanie. Rolki woda z mydłem i szczotka jak brudne a potem wcieramy w rolkę smar silikonowy. Lub specjalne produkty do konserwacji gumy. I wycieramy do sucha. Sam tor prowadzenia taśmy owszem IPA, prócz elementów gumiastych ;-)
Dzięki za podpowiedzi.
Do rolki zastosowałem polecany tutaj Cleaner Nowa Guma.
IPA posłużyła mi do czyszczenia głowicy i płytki po lutowaniu.
Miałem pomysł, żeby IPĄ przeczyścić mikroswitche po Kontakt 60 i nawet przeczyściłem. Ale mam już WL Kontakt 61, także będę jeszcze poprawiał sam siebie.
-
Odnośnie preparatu "nowa guma"...
Krótki opis z strony producenta :
https://www.micro-chip.pl/
Środek w płynie do czyszczenia, regeneracji i pielęgnacji wszelkiego rodzaju wyrobów z gumy o natychmiastowym działaniu. Regeneruje i uszlachetnia gumę, wielokrotnie zwiększając jej żywotność. Regularne stosowanie przywraca gumie pierwotne właściwości pozbawiając ją brudu, kurzu, ścieru papierowego itp.
Preparat nie regeneruje gumy popękanej i zwietrzałej.
PREPARAT NIE ZAWIERA ACETONU
PRZEZNACZONY DO CZYSZCZENIA:
-wałków gumowych w drukarkach
-wałków gumowych w kserokopiarkach
-wałków gumowych w sorterach
-wałków gumowych w kopertownicach
-wałków gumowych w skanerach
-wałków gumowych w kasach fiskalnych
-pasów gumowych w bieżniach sportowych
-wałków i rolek gumowych w przemyśle
Sposób użycia:
Nanieść preparat na czystą bezpyłową ściereczkę i ręcznie czyścić zabrudzoną powierzchnię gumową. Czynność w razie konieczności powtarzać, aż do uzyskania oczekiwanych efektów. Wydajność i szybkość osiąganego efektu zależy od rodzaju powierzchni oraz stopnia zabrudzenia.
-
Smary... na początek może smar silikonowy.
Troszkę opisu. Smar silikonowy ma zastosowanie do smarowania łożysk i przekładni z tworzyw sztucznych (konserwuje). Bardzo skuteczny i wydajny środek do konserwacji i renowacji powierzchni z gumy, skóry, tworzyw sztucznych, metalu, powierzchni niklowanych i chromowanych. Chroni przed korozją. Posiada właściwości antystatyczne. Odporny na działanie wody i pleśni.
Zastosowanie:
- Zastosowanie w motoryzacji: zabezpieczenie samochodowej instalacji elektrycznej
przed zawilgoceniem, korozją (styki i łącza elektryczne, klemy akumulatorowe).
Zabezpiecza przed zapieczeniem i korozją, łączy gwintowych. Smarowanie zawiasów
i zamków. Konserwacja i renowacja łańcuchów, linek hamulcowych, przerzutek, itp.
- Zastosowanie w gospodarstwie domowym: smarowanie zamków, kłódek
i zawiasów. Konserwacja antykorozyjna narzędzi (klucze, kleszcze, brzeszczoty,
gwintowniki) oraz sprzętu ogrodniczego. Smarowanie elementów tocznych (koła
wózków dziecięcych, inwalidzkich, itp.)
- Inne zastosowania: konserwacja i renowacja broni, sprzętu medycznego. Do stosowania w sprzęcie audio-video, drukarkach, kopiarkach skanerach itp.
Przykłady z internetu.
-
Idąc dalej Molykote PG-641.
Żółtawy syntetyczny smar (PAO olej bazowy polialfaolefiny) na zagęszczaczu z mydła litowego i wypełniaczach z innych smarów stałych (w tym PTFE) przenoszący temperaturę od -45 do 150 °C do części ślizgowych z oraz kombinacji węzła smarnego metal/metal, metal/plastik, metal/guma. W zakresie niskich do średnich prędkości pracujących pod dużym obciążeniem. Skład produktu zapewnia kompatybilność z większością tworzyw sztucznych. Produkt nie zawiera niklu i ołowiu. nadaje się do długotrwałego smarowania ze względu na niską skłonność do utleniania, wysoka nośność i charakteryzuje się dobrą odpornością na wymywanie wodą (nawet w bardzo niskich temperaturach), długą żywotnością i odpornością na ścieranie.
Łożyska ślizgowe, prowadnice, elementy przemysłu motoryzacyjnego, magnetowidy, urządzenia elektryczne oraz precyzyjny sprzęt biurowy i urządzenia precyzyjne narażone na ekstremalne temperatury to największe zastosowania produktu DC PG 641.
Sposób nanoszenia smaru MolykotePG-641 jest typowy dla smarów o konsystencji:1-2. Oczyść powierzchnię smarowaną i nanosić na czystą powierzchnię smar pędzlem, szpachelką, ręcznym lub automatycznym dozownikiem. Smaru nie mieszać z innymi środkami smarnymi. Może być używany w centralnych systemach smarowania.
Zdjęcia własne. Używam tego smaru prawie do każdej naprawy (serwisowania) mechaniki magnetofonu.
Specyfikacja w załączniku.
-
Kolejny dobry smar od Molykote EM-30L.
Smar syntetyczny o zwiększonej adhezji (przyczepności do powierzchni smarowanej) z doskonałą zdolnością tłumienia hałasu przeznaczony do smarowania aplikacji plastik/plastik i plastik/metal oraz metal/metal. Charakteryzuje się kompatybilnością z większością tworzyw sztucznych, elastomerów i plastików (w tym poliacetale i poliamidy). Skutecznie usuwa hałas plastikowych części. Nie zawiera silikonu i jest opracowany na bazie syntetycznego węglowodoru i mydła litowego (olej bazowy - polyalphaolefine, zagęszczacz - mydło litowe).
Zastosowanie - w aplikacjach takich jak elektromechanicznych małych silników i części ruchomych w drukarkach, magnetofony i odtwarzacze, napęd CD-ROM.
Przemysł motoryzacyjny; redukcja hałasu i wibracji w mechanizmach wykonawczych z tworzyw sztucznych (szyny klamki i przełączniki, itp.), urządzenia elektryczne, urządzenia precyzyjne, sprzęt audio i inne urządzenia, które mają elementy plastikowe. Ponadto używany jako smar przepustnicy w celu zmniejszenia hałasu części ruchomych. Inne przykłady to elementy ruchome świateł, napędy dachowe, oraz otwierania okien.
Zdjęcia własne.
Specyfikacja w załączniku.
-
Tego smaru osobom które serwisują sporo Nakmichi, przedstawiać nie trzeba. Molykote X5-6020. Smar zalecany przez firmę Nakamichi do smarowania mechanizmów w magnetofonach.
Biały smar litowy o dużej nośności i niskim współczynniku tarcia do tworzyw sztucznych na bazie wysoko rafinowanego oleju mineralnego zawierający stałe środki smarne i stworzony do pracy w trudnych warunkach na niskie do średnich prędkości. Może być stosowany w kombinacjach materiałowych: tworzywo-tworzywo, metal-metal i plastik-metal. Smar X5 6020 nie zawiera silikonu, co zmniejsza możliwość wystąpienia problemów na stykach elektrycznych. Produkt stosowany głównie do smarowania łożysk ślizgowych w rejestratorach audio i wideo, odtwarzaczach DVD i CD-ROM ach, napędach, dyskach, elementów przesuwnych, przekładni urządzeń sprzętu biurowego oraz aparatach fotograficznych. Ponadto z powodzeniem stosowany do smarowania plastikowych przekładni zamkniętych oraz tworzyw sztucznych, wzmocnionych włóknem szklanym lub wzmocnionych włóknem węglowym. Smar często stosowany jest do wnętrz samochodów, urządzeń elektrycznych i sprzętu precyzyjnego. Główne zalety X5 6020 to; możliwość smarowania i pokrywania powierzchni które są wilgotne lub mokre, uniemożliwienie powstania zjawiska stick-slip, wysoka nośność, kompatybilność z wieloma elastomerami i tworzywami (zapobiega deformacjom i pękaniu elementów plastikowych i gumowych), możliwość pracy w warunkach silnego zapylenia, doskonałe właściwości przeciw zużyciowe co pozwala często na jednokrotne smarowanie przez cały okres eksploatacji sprzętu oraz odporność na wysoką temperaturę.
Zdjęcia własne. Używam tego smaru do każdej naprawy (serwisowania) mechaniki Nakamichi i nie tylko.
Specyfikacja w załączniku.
-
EM30L bardzo fajny, jak dla mnie ciut gęściejszy niż X56020. Bardzo dobre smary.
-
EM30L bardzo fajny, jak dla mnie ciut gęściejszy niż X56020. Bardzo dobre smary.
Ogólnie, smary od Molykote są bardzo dobrej jakości. I polecane w branży audio i nie tylko.
-
Dzięki za te wszystkie wskazówki - kopalnia wiedzy w tym temacie, doceniam wysiłek i inicjatywę.
-
Faktycznie brakowało takiego tematu o chemii. Było owszem, pisane w temacie "kącik dekowego serwisanta" ale tam zrobił się mały chaos i wyodrębniam poszczególne zagadnienia do osobnych tematów. Które można łatwiej znaleźć nawet początkującemu na forum użytkownikowi. I "starym wyjadaczom" jest łatwiej coś odszukać. ;-)
Ja obecnie mam sporo na głowie prywatnie i czas mnie ogranicza. A może być jeszcze gorzej, także jakoś staram się łączyć hobby z życiem i pracą.